各種解説・補足説明

(1) 特にご指定がない場合のフランジ付きの製品の質量はJIS10Kフランジの場合の値です。
　（但し、高圧エキスパンション、ベローズを除きます）

(2) 特にご指定がない場合フランジがSSの時は溶融亜鉛メッキ処理(HDZ55)が標準となります。
　（グローバルジョイント、ATジョイント、及びベローズを除きます）

(3) 製法上フランジの溶融亜鉛メッキに蒸気がかかることで一部が黒く変色したり、斑模様になる場合があります。フランジの外観が問題になる場合は、予め塗装のご依頼をお願いします。

(4) 流体が気体の場合には最高使用圧力は各表示の1/2となる場合があります。

 

製品の選定方法

［製品概略選定］

カタログの目次から概略の製品を選定します。

［ゴム材質選定］

カタログのゴムの選定ガイドおよび客先での実績から流体、使用条件に適したゴム材質を選定します。

［寸法･規格選定］

呼び径･長さ･フランジ規格･フランジ材質を確認します。フランジ規格寸法はカタログをご覧下さい。
製作可能寸法は250A×5000L～1200A×750Lです。

［使用条件の確認］

カタログの個別製品の項目で使用条件と製品性能がマッチするかを確認します。確認項目は流体･圧力･温度･変位量です。

 

 

 

用語の解説

［最大変位量］

ゴムジョイントが配管に取付けられた後、ある一定期間許容される最大の変位量を言います。
振動のような長時間にわたる連続的な変位や、変位させた状態での長時間の使用の場合は含みません。
縮み、伸び、偏心はそれぞれ単独に発生した場合の値です。

［最大縮み量］

変位量の中で軸方向に圧縮可能な最大量を言います。

［最大伸び量］

変位量の中で軸方向に伸長可能な最大量を言います。

［最大偏心量］

変位量の中で軸直角方向に変位可能な最大量を言います。

［最高使用圧力］

使用可能な最高圧力を言います。

［曲率半径］

ホースの中心線における曲げ可能な最小半径を言います。

［アーチ構造］

エキスパンションや可とう管のアーチ部の内部構造を言います。
内部が空洞になった【キャビティータイプ】と軟質ゴムで充填された【ソリッドタイプ】とがあります。
標準は【キャビティータイプ】です。
【ソリッドタイプ】は汚泥など流体に固形物が含まれている場合に使用されます。

※40A以下はすべてソリッドタイプアーチとなります。
※ソリッドタイプアーチの場合変位量が減少しますのでご注意下さい。

 

 

ゴムジョイント取扱説明書

→こちらからご確認ください

 

 

 

ゴムの選定方法

下記一覧表をご確認いただき、ご用途・要求性能に合わせた種類をご選定ください。
ご不明な場合、ご相談の際にはお気軽にお問合せください。

◎：優　 ○：良 　△：可　 ×：不可

	EPDM エチレン プロピレンゴム	CR クロロプレン ゴム	NBR ニトリルゴム	NR 天然ゴム	Q シリコーン ゴム
耐熱性	○	○	△	△	◎
耐寒性	○	△	△	○	◎
耐溶剤性	×	×	△	×	×
耐油性	×	○	◎	×	×
耐酸性	○	○	×	○	△
耐アルカリ性	◎	◎	△	○	◎
耐候性	◎	○	△	△	◎
耐摩耗性	△	△	◎	◎	×

 

＜ゴムについてのご注意＞

●ゴムは有機物のために時間とともに必ず劣化します。劣化させる要因の代表はオゾン･酸素･熱･薬品です。

●ゴムはポリマーが同じでも配合により性質が変わり、ゴムメーカーが違えばゴムも違います。
例えば同じ流体でも使用可能なCRと、そうでないものとがあります。

●ゴム製品の寿命は使用条件により大きく異なります。
使用条件によっては1年で使用できなくなる場合や、逆に30年以上使用出来る場合もあります。

 

 

コントロールユニットについて

エキスパンションジョイントや可とう管に取り付ける面間寸法規制用のボルトを言います。
目的に応じて【セットボルト】と【タイロッド】の2種類があります。
※セットボルト及びタイロッドのステーはフランジが溶融亜鉛メッキの場合でもローバル塗装となります。

 

 

パッキン構造について

ハチケンのフランジタイプ配管用ゴムジョイントのパッキン構造は下記のような優れた特徴をもっております。

ハチケンのゴムジョイントのパッキンはフランジからの飛び出し量が2～3mm、と他社が10～15mmであるのに比べて極端に小さくなっています。
これはゴムのシール性を重要視しているためであります。

ゴムには圧縮永久ひずみといって、ある圧縮率でゴムを締め付けた後で外したとき、どの程度まで元に戻るかという指標があります。あまり強く締め過ぎるといわゆるゴムに「ヘタリ」が生じ、元に戻らなくなってしまうことは日常でも経験されていると思います。
そもそもパッキンがシール性を発揮させているのはゴムの持っている反発力であり、これが「ヘタリ」によって無くなると「シール漏れ」が起こってしまうことになります。
最悪の場合には「圧壊」といって締め過ぎによりゴムが破壊してしまうことさえあります。

それらを防ぐためにＯリングなどではJIS規格で細かく溝寸法を規定し、「締め代」が適正になるようにしています。
飛び出しの大きいパッキン構造でもフランジを締める場合に締め付けボルトのトルクまたはフランジの隙間の量を正確に管理することにより、適正な「締め代」を得ることは充分可能であります。
しかし、実際の現場ではトルクレンチも無ければ締め代も構わず力一杯締めてしまうというのが現実であります。

当社の構造ではパッキン部の全体のゴム量が少ないために、締めすぎた場合でも過剰に圧縮される可能性が低くなっています。

 

 

配管用ゴムジョイント取扱注意事項

［用途］

配管用ゴムジョイントは配管の防振・防音及び変位の吸収を目的とした製品です。
その他の目的ではご使用にならないで下さい。

［使用条件］

 

［入荷時の確認］

入荷時には下記の項目をご確認下さい。
(1) 運送中の損傷の有無　 (2) 製品の仕様　 (3) タイロッドなど付属品類の員数

［保管］

 

［運搬・取扱］

 

［取付け］

 

［定期点検］